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  • 案例簡介 出于研發出更能適應市場要求的拉絲連續退火機,我公司對目前使用的直流退火控制系統提出了新的要求,具體是:負載適應范圍廣,參數設定簡單,自帶開根號計算功能等,經過我們的研究和分析,我們選用了ETD790系列直流控制系統,不僅滿足上述要求,難能可貴的是它具有電流預測計算功能,多種規格的通訊接口和簡單易用的電腦調試軟件790DRIVER EXPLORER。出廠的設備一年多以來未作任
    DC790直流調速器在拉絲連續退火機中的應用

    DC790直流調速器在拉絲連續退火機中的應用

    產品詳情

           DC790直流調速器在拉絲連續退火機中的應用案例簡介:

      出于研發出更能適應市場要求的拉絲連續退火機,我公司對目前使用的直流退火控制系統提出了新的要求,具體是:負載適應范圍廣,參數設定簡單,自帶開根號計算功能等,經過我們的研究和分析,我們選用了ETD790系列直流驅動器控制系統,不僅滿足上述要求,難能可貴的是它具有電流預測計算功能,多種規格的通訊接口和簡單易用的電腦調試軟件790DRIVER EXPLORER。出廠的設備一年多以來未作任何的調整與維護,一切正常,為我司贏得了較好的口碑。

      工藝流程

      1、退火過程:

      退火方式一般為電接觸三段式,電極通過退火輪(接觸輪)將大電流均勻導入銅線上,實現銅線的預熱和加熱.預熱是將銅線加熱到不至于氧化的最高溫度,一般為250度左右;加熱是將銅線加熱到退火溫度,一般為500~550度,使之再結晶。加熱段有蒸汽保護,防止銅線氧化,再經過水冷卻后,完成了退火(軟化)過程。

      電接觸三段式退火結構原理如下:



      2、技術要求:

     ?、偻嘶痣妷汉屠z速度(收線速度)應保持同步性。

     ?、谕嘶痣妷篣與拉線速度(收線速度)V,應符合以下關系式:U=K√V   (K為退火系數,與銅材質量有關,一般取值為0.8-1.2)

     ?、坫~線延伸率誤差控制在3%,退火軟銅線的性能符合GB3953的規定。

     ?、茔~線的直徑偏差應符合GB3953的規定。

      在本項目中,就是應用ETD790公司專業生產的直流外置控制單元,實現外部三相或六相晶閘管全控整流橋的高精度控制,它具備ETD790標準產品的所有功能,電氣應用原理如下:

      應用方案

           銅線(絲)在生產過程中各項工藝參數的穩定有賴于直流退火控制系統的控制精度,穩定度,特別是加減速過程中的響應速度以及是否滿足公式U=K√V 的要求,這些都將影響到銅線(絲)的退火質量,而利用ETD790直流外置控制單元自帶的開根號功能及優秀的性能可滿足上述要求。

            ETD790電腦調試軟件簡單易用,功能豐富,本案例是用790DRIVER EXPLORER軟件進行參數的設置,監控,具體方法是:首先通過一條RS232通訊線,將PC和ETD790控制單元的RS232通訊口聯機,打開安裝于PC的790DRIVER EXPLORER軟件,將790通電,然后點擊在線圖標,建立通訊。

            以下參數設置界面給出了本案例應用的主要參數和內部開根號的組態。

      系統配置:

      本系統的主要配置為:拉絲變頻器F7B15KW,ETD790外置單元,外置整流功率單元400A,舞導輪一組,收線變頻器F7B3.7KW,PLC 采用的是FX1N-40mr,接觸器等低壓電器若干。

      客戶反饋:

         “在本項目中,我們充分利用了ETD 790強大的負載適應能力,負載電流從13A到350A能全部進行穩定的控制,其電流環響應較快。生產出的銅線(絲)質量穩定,完全符合國家關于退火軟線的標準,為客戶帶來了經濟效益,為我司贏得了好的口碑。

            值得提及的是ETD790內部運算,功能模塊眾多,我們可以利用這些模塊將外部模擬信號引入790中進行需要的計算,然后從模擬輸出口輸出去驅動沒有相關計算功能的控制器,比如求和,PID 運算等,這一點可簡化設計,降低設備成本。

            相信ETD 憑借其強大的應用功能,穩定的質量,優良的售后服務,必定會在更多行業中得到更多應用?!?/p>

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